L-artikolu "Teknoloġija tal-Istampar tal-Metall 3D applikat għall-Artikolu Internazzjonali tal-Istazzjon Spazjali" rilaxxat mill-Assoċjazzjoni Uffiċjali Dinjija tal-Azzar irrimarka li printer tal-metall 3D tal-modulu tal-Esperiment Esperiment tal-Aġenzija Spazjali Ewropea stampa reċentement l-ewwel komponent tal-azzar fuq l-istazzjon spazjali internazzjonali, li jippromwovi materjali tal-azzar f '"l-età spazjali". L-ewwel dinja, l-istampatur juża l-istainless steel likwidu biex jistampa kurva żgħira f'forma ta 'S, li juri li l-manifattura tal-addittivi tal-azzar 3D (proċess li jibni oġġetti saff wieħed kull darba) jista' jinkiseb fl-ispazju.
"Din il-kurva f'forma ta 'S hija l-'linja tat-test', li timmarka l-debugging b'suċċess tal-istampatur tal-metall 3D. Dalwaqt, nippruvaw nipprintjaw partijiet tal-azzar kompluti." L-Uffiċjal Tekniku tal-Aġenzija Spazjali Ewropea Rob Postma qal li l-istampatur tal-metall 3D, biss id-daqs ta 'forn microwave konvenzjonali, ġie żviluppat b'mod konġunt minn Airbus Defense and Space, AddUp (manifattur tal-addittiv industrijali Franċiż), Cranfield University u proġetti oħra ffinanzjati mill-Aġenzija Spazjali Ewropea, u għadhom kemm waslu fl-Istazzjon Spazjali Internazzjonali f'Jannar ta' din is-sena.
Wara li l-istampatur jasal fl-Istazzjon Spazjali Internazzjonali, l-installazzjoni hija link ewlieni. L-Aġenzija Spazjali Ewropea Daniż l-astronawt Andreas Mogensen kien responsabbli biex jiżgura l-istampatur għall-modulu ta 'Columbus u jiżgura li kien issiġillat biex jiżgura s-sigurtà ta' tagħmir spazjali u astronawti. Meta wieħed iqis is-sigurtà tal-lejżers ta 'enerġija għolja, l-astronawti għandhom jikkontrollaw b'mod strett l-ambjent intern tal-istampatur biex jipprevjenu gassijiet jew partiċelli ta' ħsara milli jnixxu lejn l-istazzjon spazjali internazzjonali. Jeħtieġ ukoll li jnaqqas il-kontenut ta 'ossiġnu ta' l-arja interna biex inaqqas ir-riskju ta 'kombustjoni kkawżata minn temperaturi għoljin matul il-proċess ta' stampar tal-metall. Il-proċess tal-istampar 3D jibda bid-deposizzjoni ta 'wajers tal-istainless steel. B'differenza mill-istampar tradizzjonali tal-wajer tal-plastik, dawn il-wajers tal-istainless steel huma mdewba minn laser b'qawwa għolja b'temperatura tal-lejżer sa 1200 grad Celsius. Il-lejżer idub il-wajers u jiddepożitahom saff b'saff fuq pjanċa li tiċċaqlaq, li tibni gradwalment il-partijiet. Ta 'min jinnota li l-operatur attwali tal-istampatur jinsab fiċ-Ċentru ta' Appoġġ għall-Utent ta 'Cadmos fi Franza, u l-astronawti li jinsabu fl-Istazzjon Spazjali Internazzjonali għandhom bżonn joperaw biss il-valv ta' l-egżost u l-bqija, u jistgħu jibdew l-istampar.
Rob Postma qal li għalkemm printers tal-metall 3D ibbażati fuq il-polimeru ilhom jistampaw oġġetti oħra fuq l-istazzjon spazjali internazzjonali għal xi żmien, u l-astronawti akkumulaw ċertu ammont ta 'esperjenza, iżda l-prodotti tal-metall huma aktar diffiċli biex jiġu stampati. Biex tittestja l-possibbiltajiet tax-xogħol tal-istampatur fl-ispazju, l-astronawti l-ewwel se jistampaw xi forom ta 'metall predeterminati, u mbagħad jibagħtu dawn il-metalli lura lejn id-Dinja sabiex ix-xjenzati jkunu jistgħu jqabblu l-kwalità u l-prestazzjoni tal-istess forom ta' metall stampati fuq l-art f'kundizzjonijiet normali ta 'gravità. Ix-xjentisti se jqabblu d-dejta biex jifhmu l-effetti tal-mikrogravità fuq il-proċess tal-istampar u l-metall. Dan jgħin biex itejjeb it-teknoloġiji futuri tal-istampar 3D u jtejjeb l-affidabbiltà ta '"Made in Space."
Il-produzzjoni tradizzjonali ta 'komponenti ta' esplorazzjoni ta 'l-ispazju tiddependi fuq il-manifattura u t-trasport fid-Dinja, li tiswa ħafna flus u kumplessa għat-trasport. Permezz tal-istampar tal-metall 3D fuq l-Istazzjon Spazjali Internazzjonali, l-astronawti jistgħu jimmanifatturaw direttament għodod u komponenti fl-orbita, inaqqsu l-ħin tat-trasport u l-ispejjeż tat-trasport, li huwa ta 'sinifikat kbir għal missjonijiet fit-tul. Minn nofs Lulju, it-tim fl-Istazzjon Spazjali Internazzjonali kien stampat b'suċċess 55 saff tal-istruttura, fin-nofs tal-ewwel kampjun komplet. Bl-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-istampar, hija qed tippjana li testendi l-ħin tal-istampar minn 3.5 sigħat kuljum għal 4.5 sigħat kuljum, u żżid aktar l-effiċjenza.